Machines d'essai pour tuyaux PE Machine d'essai de pression hydrostatique et d'éclatement de tuyaux 110 Réservoir d'eau

Machines d'essai pour tuyaux PE - Machine d'essai de pression hydrostatique et d'éclatement

Introduction

La machine est conçue et fabriquée conformément à la norme GB/T6111Tuyaux thermoplastiques pour le transport de fluides ---- Résistance à la pression interne ---- Méthode d'essaiet GB/T15560SMéthode d'essai standard pour la rupture hydraulique à court terme et la résistance à la pression interne constante des tuyaux en plastique pour le transport de fluides. Elle est adaptée pour déterminer le temps de rupture sous pression résistante ou la valeur de pression maximale d'éclatement instantané des tuyaux thermoplastiques et des tuyaux composites (tels que PP-R, PP-B, PP-A, PE, PE-X, PVC, PVC-U et PVC-C) sous pression interne et température constantes à long terme. Elle est indispensable pour les fabricants de tuyaux en plastique et les instituts de test.

La machine est conforme aux normes suivantes :

GB/T6111-2018 Méthode d'essai pour la résistance à la pression interne des tuyaux thermoplastiques pour le transport de liquides

GB/T15560-95 Méthodes d'essai de rupture hydraulique instantanée et de résistance à la pression pour les tuyaux en plastique pour le transport de fluides

GB/T18742.1 Systèmes de tuyauterie en polypropylène pour eau chaude et froide

installation — Partie 1 : Généralités

GB/T18742.2 Systèmes de tuyauterie en polypropylène pour eau chaude et froide

installation — Partie 2 : Tuyaux

GB/T18742.3 Systèmes de tuyauterie en polypropylène pour eau chaude et froide

installation — Partie 3 : Raccords

GB/T13663 Tuyaux en polypropylène pour l'approvisionnement en eau

GB/T15558.1 Tuyaux en polyéthylène (PE) enterrés pour l'approvisionnement en

gaz combustibles

GB/T15558.2 Raccords en polyéthylène (PE) enterrés pour l'approvisionnement en

gaz combustibles

GB/T18992.1 Systèmes de tuyauterie en polyéthylène réticulé (PE-X) pour eau chaude

et froide — Partie 1 : Généralités

GB/T18992.2 Systèmes de tuyauterie en polyéthylène réticulé (PE-X) pour eau chaude

et froide — Partie 2 : tuyaux

GB/T10002.1 Tuyau en polychlorure de vinyle non plastifié (PVC-U) pour l'approvisionnement en eau

GB/T10002.2 Raccord en polychlorure de vinyle non plastifié (PVC-U) pour l'approvisionnement en eau

GB/T18993.1 Système de tuyauterie en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C) pour installations d'eau chaude

et froide — Partie 1 : Généralités

GB/T18993.2 Système de tuyauterie en polychlorure de vinyle chloré (PVC-C) pour installations d'eau chaude

et froide — Partie 2 : tuyaux

GB/T18997.1 —

Partie 2 : Tuyau PE/AL/PE soudé par bout sur tube aluminiumISOGB/T18997.2

Tuyau composite sous pression en polyéthylène/aluminium/polyéthylène —

Partie 2 : Tuyau PE/AL/PE soudé par bout sur tube aluminiumISO 1167-2006 Systèmes de tuyauterie en plastique - Tuyaux thermoplastiques - Détermination de la résistance à la pression interne à température constante.

ISO13479 Détermination de la résistance des tuyaux en polyoléfine pour le transport de fluides à la propagation des fissures.

ISO9080 Systèmes de tuyauterie et de gainage en plastique - Détermination de la résistance hydrostatique à long terme des matériaux thermoplastiques sous forme de tuyaux par extrapolation (ISO9080, Ed. 1.0 (2003) MOD)

ASTM D1598-2015 Tuyau, plastique, sous pression interne constante, temps de rupture de (Aucun document S/S)

ASTM D1599 Méthode d'essai standard pour la résistance à la pression hydraulique à court terme des tuyaux, tubes et raccords en plastique1

DIN EN 921 (1995-01) Tuyaux thermoplastiques - Détermination de la résistance à la pression interne à température constante

Caractéristique1) Cet instrument est utilisé pour tester une certaine plage de pression interne sur une longue période pour les tuyaux en plastique.

2) L'instrument se compose d'une unité principale de pression, d'une station de pression, d'un réservoir d'eau, d'un système de contrôle de température et d'un système logiciel d'ordinateur.

Unité principale

: Elle se compose de parties de contrôle de pression par micro-ordinateur, de parties de remplissage automatique de pression et de décharge électrique de pression. La partie de contrôle de pression par micro-ordinateur adopte un contrôle par microcontrôleur MCU ; équipée d'une puce ADC 16 bits Σ-Δ haute résolution et haute vitesse, communication en temps réel avec l'ordinateur ; et elle peut remplir et relâcher la pression automatiquement en fonction de la situation de pression.

Station de pression : Sa fonction principale est de fournir la pression à l'unité principale. La pression limite inférieure requise de la station de pression doit être supérieure à celle de tous les spécimens testés. La pompe à piston de la station est fabriquée aux États-Unis (débit élevé, faible bruit, haute pression, sans entretien).

Réservoir d'eau : Il se compose d'une partie d'ouverture électrique, d'une partie d'auto-circulation, d'une partie de chauffage, d'une partie de remplissage automatique d'eau et d'une partie d'isolation.

Système de contrôle de température : Contrôle précis de la température du réservoir d'eau, affichage de la température, réglage individuel de la température. Il peut contrôler le niveau du liquide du réservoir à une position raisonnable, tout en garantissant la température.

Système logiciel: En se connectant via une interface série RS232 à l'unité principale de pression, il peut fournir des fonctions telles que le réglage des paramètres, l'étalonnage, la décharge de pression, le zéro, la modulation d'amplitude, le tracé du test, les enregistrements de test et l'impression des rapports de test.

ApplicationL'instrument est largement utilisé pour les tests de pression interne de toutes sortes de tuyaux en plastique. C'est l'instrument de test idéal pour l'industrie de la construction, les producteurs de tuyaux en plastique, les secteurs de test nationaux et les secteurs de recherche scientifique.

Conditions de fonctionnement

Les conditions suivantes doivent être remplies pour effectuer un test :

Température ambiante : 10℃～40℃ ;

Température ambiante : 30%—80% ;

• Environnement sans vibrations, sans milieu corrosif ;
• Installer et ajuster l'instrument à l'horizontale sur une fondation solide ;
• Pas d'interférences électromagnétiques fortes et pas de résistance au vent forte ;
• Un système d'extraction d'air intérieur est nécessaire pour éviter que l'instrument
• Spécifications principales
• 1. Pression et temps de test contrôlés séparément sur 3 lignes

2. Plage d'ajout de pression : 0~10.000MPa

3. Pression de travail max. du système de pression principal 16MPa

4. Pompe à piston haute pression

(1) Pression : 16MPa

(2) Volume : 8-11.3L/min

(3) Vitesse de rotation : 920 tr/min/min

5. Précision du contrôle de pression : +2% et -1% des limites supérieure et inférieure de

la valeur de pression de test respectivement

6. Résolution de la valeur de pression : 0.001Mpa

7. Transformateur : période d'échantillonnage de la pression de test est de 0.1 milliseconde.

8. Plage de chronométrage : 0—9999h

9. Précision du chronométrage : 1S

Structure et théorie

Le liquide haute pression généré par la pompe haute pression est transporté vers les échantillons dans des réservoirs à température de milieu constante via des tuyaux haute pression pour effectuer des tests de pression hydrostatique de longue durée sur les tuyaux après avoir été mesuré par le moteur principal du système de contrôle de pression.